生活中，PET塑料瓶無處不在，比如礦泉水、飲料、食用油、醬油、沐浴露、化妝品等等，我們平時都會買。大部分屬于 PET塑料瓶，但是了解它的技術(shù)的人不多，所以今天就帶大家了解一下 PET塑料瓶的吹塑工藝。

       聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)簡稱聚酯。PET塑料瓶的生產(chǎn)根據(jù)瓶坯的不同，可以分為注射拉伸吹塑 ( 簡稱注射拉伸吹塑)和擠出拉伸吹塑(簡稱擠出拉伸吹塑) 。兩種成型方式中，注拉吹工藝容易控制，生產(chǎn)效率高，廢品少，較為常見。

       在制備吹塑瓶時，首先將PET切片注射到瓶坯中。它要求二次回收料的比例不能太高(5%以下 ) ，回收次數(shù)不能超過兩次，分子量和粘度不能太低(分子量31000-50000，特性粘度 0.78-0.85 cm3/g) 。根據(jù)國家食品安全法，禁止使用二次回收材料進行食品和藥品包裝。注塑成型的瓶坯需要存放24h以上才能使用。加熱后未用完的瓶坯必須存放48h 以上才能再次加熱。瓶子的儲存時間不應(yīng)超過六個月。

       瓶坯的質(zhì)量很大程度上取決于PET材料的質(zhì)量，所以要選擇容易充氣成型的材料，制定合理的瓶坯成型工藝。實驗表明，相同粘度的PET 瓶坯用進口原料比用國產(chǎn)原料更容易吹塑成型。但是，同一批次的瓶坯，不同的生產(chǎn)日期，可能有不同的吹塑工藝。瓶坯的質(zhì)量決定了吹塑工藝的難度。對瓶坯的要求是純凈、透明、無雜質(zhì)、無顏色、注射點長度合適、周圍有光暈。

       瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成，其溫度由人工設(shè)定，自動調(diào)節(jié)。烘箱中由遠紅外燈管發(fā)出遠紅外線對瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風機進行熱循環(huán)，使烘箱內(nèi)溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運動的同時自轉(zhuǎn)，使瓶坯壁受熱均勻。

       燈管的布置在烘箱中自上而下一般呈"區(qū)"字形，兩頭多，中間少。烘箱的熱量由燈管開啟數(shù)量、整體溫度設(shè)定、烘箱功率及各段加熱比共同控制。燈管的開啟要結(jié)合預吹瓶進行調(diào)整。要使烘箱更好地發(fā)揮作用，其高度、冷卻板等的調(diào)整很重要，若調(diào)整不當，吹塑時易出現(xiàn)脹瓶口(瓶口變大)、硬頭頸 (頸部料拉不開)等缺陷。

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