原料的合理選擇和配比控制。
       國(guó)內(nèi)生產(chǎn)瓦楞原紙的主要原料是回收的廢舊紙箱，而回收的廢舊紙箱或是經(jīng)過(guò)多次回收情況下纖維質(zhì)量一般會(huì)比較差的。在生產(chǎn)過(guò)程中，碎漿前首先對(duì)原料廢紙進(jìn)行精心揀選并與其他高質(zhì)量廢紙進(jìn)行合理搭配使用是生產(chǎn)高質(zhì)量瓦楞原紙關(guān)鍵所在。
生產(chǎn)流程的合理設(shè)計(jì)
       看似簡(jiǎn)單的瓦楞原紙，在工藝設(shè)計(jì)時(shí)也必須考慮產(chǎn)品的使用定位，廢紙制漿過(guò)程中篩選、凈化流程必須根據(jù)所選用廢紙?jiān)系钠焚|(zhì)進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)。從碎漿機(jī)篩板篩孔的選擇，到粗選、精選孔縫結(jié)合工藝的選型設(shè)計(jì)，以及各段尾渣的篩選、凈化流程的合理設(shè)計(jì)都直接影響到瓦楞原紙的品質(zhì)。實(shí)踐證明，廢紙中非纖維性雜質(zhì)越早去除對(duì)后續(xù)的工序及產(chǎn)品質(zhì)量越有利，如利用散包機(jī)、轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)等都是廢紙未充分碎解前去除雜質(zhì)的有效設(shè)備。在生產(chǎn)瓦楞原紙過(guò)程中，一些非纖維性的垃圾如塑料泡沫粒、泥沙等一定要通過(guò)篩選、凈化流程的設(shè)備盡量去除，以避免非纖維性雜質(zhì)在生產(chǎn)過(guò)程中的累積和造成制漿效能的下降，并且盡可能地對(duì)尾渣通過(guò)打漿等處理后再行回用，這樣既可有利于控制生產(chǎn)成本，也有助于保證成紙的品質(zhì)。
關(guān)鍵工藝過(guò)程的控制
       常用的瓦楞原紙的表面施膠劑為玉米淀粉，經(jīng)改性熬制糊化后與抗水劑混合均勻涂覆紙張表面，以提高紙張的環(huán)壓強(qiáng)度和抗水能力。表面施膠前瓦楞原紙的自身強(qiáng)度、紙張勻度和緊度、纖維分絲帚化程度等對(duì)施膠后瓦楞原紙的強(qiáng)度具有重要的基礎(chǔ)作用。原紙的緊度高、膠料成膜性好，正反面施膠均一性穩(wěn)定，則成紙的橫向環(huán)壓強(qiáng)度相應(yīng)就高。尤其是成紙緊度，是生產(chǎn)瓦楞原紙過(guò)程中必須加以控制的重要指標(biāo)之一，緊度高的紙張其挺度好，環(huán)壓強(qiáng)度相應(yīng)也會(huì)較高，具體可通過(guò)壓榨、干燥和表面施膠加以控制。瓦楞原紙要想取得較高及穩(wěn)定的環(huán)壓強(qiáng)度，須依靠施膠劑（抗水劑）賦予紙張的憎水性能，因纖維、淀粉本身具有親水性，如果瓦楞原紙?jiān)谠鰪?qiáng)后“返潮”，則紙張強(qiáng)度就會(huì)隨之降低。
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